目前，中国一年要生产将近400亿支笔，占领了全球80%的圆珠笔市场，是名副其实的圆珠笔生产大国。
然并卵，数字光鲜的背后，却是核心技术和设备高度依赖进口，最后导致圆珠笔生产产业利润稀薄得可怜，平均下来每支笔赚不到1分钱！
如果不是总理亲自点名，估计好多人都不知道。中国3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……
今天中国终于造出了这个笔尖“皇冠”，经过严格测试，一些笔头企业慢慢的开始使用！
目前，中国一年要生产将近400亿支笔，占领了全球80%的圆珠笔市场，是名副其实的圆珠笔生产大国。
然并卵，数字光鲜的背后，却是核心技术和设备高度依赖进口，最后导致圆珠笔生产产业利润稀薄得可怜，平均下来每支笔赚不到1分钱！
2016年初，总理在调研时说，去年，我们在钢铁产量严重超过标准的情况下，仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材。我们还不具备生产模具钢的能力，包括圆珠笔头上的圆珠，目前仍然需要进口。
如果不是总理亲自点名，我们真的难以相信，中国能制造出火箭、飞船、卫星、，却造不出一个小小的笔头！
笔尖分为两部分，小圆珠和球座体。目前，直径0.5-1.0毫米的碳化钨球珠我国不但可以满足国内生产需要，还大量出口。
但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。
球座体结构梗复杂，需要非常坚固，最困难的是球座体的碗口，也就是放小圆珠的地方，厚度只有大概0.4毫米，在书写的时候要承受较大的压强，如果所使用的材料不够坚固，那么很可能在数次使用后就会断裂。
极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”考验着中国制造。
为了给数百亿支圆珠笔安上“中国笔头”，国家早在2011年就开启了这一重点项目的攻关。
钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，配比的细微变化都会影响着钢材质量。
而难题就在于，这个配比找不到，没有工艺可以借鉴。所以，中国的圆珠笔头一直需要进口笔尖钢。
为了找到这个配比，太钢集团技术中心高级工程师王辉绵说，都是从一个成分的配比从几十公斤的开始炼，各种成分加入多少，这个次数没法统计了。
没有工艺可借鉴，王辉绵他们必自主开发一套前所未有的炼钢工艺。没有一点参考，只能不断地积累数据、调整参数、设计工艺方法。
经过五年数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。
在贝发笔业的测试实验室，用太钢原料产出的笔芯正在进行极限测试，在同一个角度下，每支笔芯都要连续不断地书写800米不出现断线情况。这已经是对太钢产品的近千次测试。
现在，贝发笔业慢慢的开始向太钢批量购买笔头产品，在未来两年，将完全替代进口。
中国制造始终没实现从低端制造向高端跨越，很重要的缘由是受制于材料科学落后。
对于材料科学，国家长期投入，而且投入不少，高校、院所、企业承担了不少课题，但效果一直不理想。
很多企业不愿意投入时间和资金去坚持把一些产品做好、做精，而只是想如何扩大产能，减少相关成本，占领更多的市场，最后就陷入了价格战。
但现在，中国造出圆珠笔头犹如一股清流，会在整个中国制造业中扩散开来，敲醒制造业的大佬们，没什么能够在成为你不去创新的借口！
今天是一个小小的圆珠笔头，而明天，后天，中国制造业势必将会大步前进，变成真正的made in china。
