中国已经把航天员送上外太空，以惊人的速度建设基础设施，中国也是近6年来最大的国际商品制造大国。但中国在一样东西的制造上遇到了困难，那就是圆珠笔，确切来说是制造圆珠笔头那颗小小的笔珠的外壳。《华尔街日报》用一部短视频介绍了其中的问题。

  中国虽然每年生产400亿支圆珠笔，大部分笔珠托座仍需依赖进口。但现在不会再出现这样一种情况了。经过5年的反复试验，中国一家大型不锈钢生产商宣布他们解决了这个难题，研究出制造高质量钢材的合金比例和包裹笔珠的2.3mm托座的加工技术。

  中国总理指出：“去年，我们在钢铁产量严重超过标准的情况下，仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材。”他说，“我们还不具备生产模具钢的能力，包括圆珠笔头上的‘圆珠’，目前仍然需要进口。这都需要调整结构。”中国努力将钢铁制造业从低端制造往技术创新上转移。或许与桥梁和火箭技术相比，中国在圆珠笔上的突破微不足道，但这可能是在精密机械加工上的一大进步。

  直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。中国每年要生产400亿，就需要以12万元/吨的价格，进口1000多吨生产笔尖的钢材，付出外汇近2000万美元。宁波贝发笔业生产线上，品质部经理徐君道说：

  “我进入制笔行业以来，笔头不锈钢材料都是从日本进来的，不仅是国内，国外的制笔材料不锈钢材料也是日本的。”早在上世纪 90 年代，进口一台设备就要 400 多万元人民币。这些年，制笔行业中，产业链低端的利润空间在不断降低，压力也慢慢变得大。国内制笔企业大量采用瑞士米克朗公司的笔头一体化生产设备，生产一个小小的圆珠笔头需要20多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。笔头的关键部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在两个微米，它的表面粗糙度要求在0.4微米这样一个技术要求。

  其实，早在2011年，科技部就专门启动了一个国家科技支撑计划重点项目，全称是“制笔行业关键材料及制备研发技术与产业化”，目标是几年内通过技术攻关，给数百亿枝支圆珠笔安上“中国笔头”。

  2011年的两会后，科技部启动了此项目。通过对笔头球座体原材料、加工设施和墨水制造这三项关键内容做科技攻关，困扰中国制笔行业多年的“进口依赖”终于开始逐渐扭转。制笔协会名誉理事陈三元说：在短期精度生产来说，现在的笔头完全是用咱们自己的设备，用咱们自己的原材料，做出自己的笔头来。

  真彩文具股份有限公司董事长黄小喜说：“如果把国内的原材料配在我们国内的设备，再加上我们国内的墨水，我们整个制造成本会有大幅度的下降，我们算过，

  一支在零售价一块多钱的笔，我们每支笔的制造成本会降四五分钱。一支笔会降四五分钱，那对我们每天生产几百万支笔和笔芯的企业来说，那每天就是省几十万，一年下来的话呢，就要到六七千万，所以对我们来说经济效益是很明显的。”一个小小的圆珠笔头，也是中国制造业面临问题的缩影。从短期精度指标到长期批量生产，从制造大国到“质造”强国，任重而道远 。

  王淑琴说：“我们借着总理发问中国制笔行业这个契机，我想我们也应该正视行业的现状，也明白我们自己的不足和问题在哪儿，为今后的转型升级做一个基础。”

  制笔行业现阶段与国外的差距，应该说不完全是技术上的，还有比如公司参与度不够、研发动力不足、员工工匠精神的缺乏、思维模式、文化环境等等。

  德国职业教育的2/3投入来自于各大企业。美国日本近年开展的现代学徒制都是由企业牵头。而

  我国多数企业的职工教育培训经费达不到国家规定的工资总额1.5%的下限。企业只想“摘桃”,没有耐心“育苗”。不仅如此，更是只有少数的动力去研究。圆珠笔看似简单，其实涉及到一个国家制工业的方方面面。人、具、料、法、环、测，每一个环节都不可或缺。相对于钢铁产业，制笔是个体量很小的行业。比如，一家钢铁厂一天的产量，可能就够制笔行业消化一年。

  去过日本制笔企业的调研者说，日本员工工作的那种专注仔细，包括他们在公司的工作年限，工作的心态是我们缺乏的，中国的企业比较多的员工流动比较大，技术上的含金量不够，积累不够，经验不够，这种差距，就很难培养出那种专心细致的工匠出来。

  我们提的“圆珠笔之问”“马桶盖之问”“奶粉之问”这些代表着中国社会已经演进到一个更高的形态。消费者对于制成品和消费品提出了更高的要求，中国人民大学教授刘元春讲到，“圆珠笔之问”象征对商品质量和核心技术能力的要求已然上升到了一个全民阶段，这是“消费者动力”，也是中国制造业转变发展方式与经济转型的核心动力。针对我们的祖国制造业的这样一些问题，最近国家提出中国制造2025，针对制约制造业发展的瓶颈和薄弱环节，加快转变发展方式与经济转型和提质增效，切实提高制造业的核心竞争力和可持续发展能力。尤其是针对我们制造业，将要实施“数控一代”应用工程，来解决量大面广的传统产业装备的数控化的问题，以此来推动我们一些传统产业的转型升级，多一些“圆珠笔头式突破”。